Данные вертикальные обрабатывающие центры спректированы для повышенной эффективности и точности, для соответствия наивысшим стандартам, таким как производство матриц и др., в которых необходимы надежные и сильные машины.
Parameter | Unit |
Ход оси Х | мм |
Ход оси Y | мм |
Ход оси Z | мм |
размеры стола | мм |
Макс.усилие на рабочий стол | кг |
дистанция между шрпинделем и столом | мм |
дистанция между центром шпинделя и колонной | мм |
обороты шпинделя | об/мин |
конусность шпинделя | |
двигатель шпинделя | кВт |
T-slot | мм |
объем хранилища инструментов | |
максимальный диаметр инструмента | мм |
длина инструмента | мм |
вес инструмента | кг |
скорость смены инструмента | сек |
размеры станка | м |
вес станка | кг |
VMC-1100 | ||||||||||||||||||
|
Резервуар охлаждающей жидкости
Резервуар охлаждающей жидкости большого объема распложен в передней части станка, для облегчения доступа и простоты очистки. Резервуар изолирован от станины для предотвращения передачи тепла и вызываемой этим тепловой деформации.
ЧПУ
В стандартной комплектации станок оснащен ЧПУ последнего поколения FANUC 0imate-MD, для возрастающих потребностей обработки, от серийного до высокоскоростного производства. Панель управления с новым дизайном может перемещаться для обеспечения удобной позиции во время настройки станка либо определенного процесса. После использования панель легко можно вернуть в изначальное положение.
Кожух для защиты от стружки
Все оси оснащены защитными кожухами из нержавеющей стали, для наилучшей защиты направляющих от попадания стружки. На оси Y кожух имеет наклонную поверхность для улучшенного удаления стружки в процессе обработки
Рабочий стол
Массивный рабочий стол спроектирован для обработки габаритных деталей. Широкие салазки позволяют осуществлять большую загрузку. Длинная станина обеспечивает удлиненный ход оси Y
Направляющие осей X,Y
Линейные высокотехнологичные направляющие осей X,Y обеспечивают точный ход без трения. Оптимальное позиционирование и фиксация обеспечивает равномерную поддержку по всей длине перемещения, точность и стабильность обработки. Конструкция обеспечивает передвижение по осям без превышения пунктов поддержки обеспечивая стабильность, жесткость и точность перемещения, даже при тяжелых режимах обработки.
Автоматическая система смазки
3 линейные оси и ШВП смазываются при помощи автоматической системы смазки. Оператор больше не вынужден смазывать движущиеся детали. Эта централизованная система смазки не только предотвращает износ металлических поверхностей из-за воздействия охлаждающей жидкости, но и соблюдает нормы защиты окружающей среды.
Напрямую подключенные серводвигатели Fanuc
Все серводвигатели подключены напрямую к ШВП, при помощи эластичной муфты, таким образом, исключается любой шум из-за неточного выравнивания.
Шпиндель с ременной передачей
Шпиндель сконструирован в виде блока типа «картридж», поддерживаемым 4 высокоточными и высокоскоростными подшипниками. Шпиндель приводиться в движение двигателем переменного тока Fanuc с большим крутящим моментом, обеспечивая повышенную мощность в процессе обработки.
Направляющие оси Z
Станок спроектирован с массивными направляющими оси Z, обработанные с особой точностью и индукционно закаленными для обеспечения повышенной жесткости и стабильности во время обработки.
Лазерная калибровка
После сборки, все станки подвергаются тестам и калибровке при помощи лазерного оборудования последнего поколения. Проверяется точность и компенсация станка, в результате чего устанавливается рабочая точность и повторяемость в соответствии с запроектированными показателями.
Станок спроектирован с непревзойденной жесткостью, термической стабильностью, скоростью, мощностью и точностью. Обладает способностью осуществлять обработку в самых тяжелых режимах. Основываясь на традиционной конструкции рамы в форме «С», отлитой из чугуна наилучшего качества, данный станок обеспечивает быструю и эффективную передачу усилия резания посредством всех элементов машины, от шпинделя к колонне, до станины